近日，尊龙凯时平台登录东方电机“数据驱动产品实现新模式”正式启动，意味着该企业向加速建成高端化、智能化、绿色化的世界一流能源装备制造企业的目标更进一步。

据介绍，东方电机成立65年，是全球重要的发电设备供货企业之一，也是抽水蓄能行业研发技术水平最高、加工制造能力最强的企业之一，发电设备累计产量已突破6亿千瓦。步入新发展阶段，东方电机坚定不移贯彻党中央建设“数字中国”的重大决策，设置专职推进机构，制定了数字化转型顶层规划和建设指南，全力推动企业数字化转型新发展。

作为行业数字化转型排头兵，东方电机成功入选省级数字化转型促进中心、行业首家国家智能制造示范工厂、智能制造成熟度行业内首批达到三级，确定了“一套模型”+“n个核心业务域数据驱动”的转型路径，基于一套产品技术准备模型，驱动n个核心业务域之间的数据关联，串联产品的全生命周期业务协同，实现了数据驱动产品实现新模式。

具体而言，在研发设计环节，建设了产品数字化研发创新平台，改变原有二维设计体系，通过物料分类、三维建模、pmi标注、产品bom等15个标准建设，实现标准统一。在产品制造环节，基于“核心制造+专业化分包”的高效协同组织模式，建成了焊接、加工、装配、检测、喷涂、仓储等行业一流的数字化车间和智能单元。同时，开展外部供应链“车间式协作管理”制造能力提升建设，让数据在不同场景之间高效、准确传递，即时掌握项目计划、生产执行、质量安全、实物状态、人员设备等信息，实现了产品制造过程的业务集成和数据贯通。

围绕“数据驱动产品实现新模式”总体目标，基于产品业务主价值链，打通了研发设计、产品制造、安装服务等业务主体环节的业务流、数据流，应用统一的数据标准，建设并打通了产品研发创新平台，企业资源计划（erp）、生产排程（aps）、制造运营管理（mom）、供应链管理（scm）等业务系统，实现了计划一体化管控和全流程数据驱动业务大协同，全面提升了经营管理的透明化、实时化、精准化。

东方电机相关负责人表示，未来，东方电机将持续开展数字化企业建设，应用新模式、新方法、新理念，持续挖掘数据潜力，赋能企业高质量发展，将产品技术准备效率提升40%，制造周期缩短30%以上，制造成本总体降低15%，计划协同性达到95%以上，实物追溯和管控率达到100%，数字化管理业务覆盖80%，以建设智能制造成熟度四级企业为目标，夯实转型成果，持续引领行业转型方向，朝“世界一流”的目标加速前进。（记者 伍玲）